由于資金、水質(zhì)、生產(chǎn)負荷等因素，在電力生產(chǎn)系統運行中普遍存在管側污垢沉積導致不銹鋼冷凝器真空度偏低的狀況，而用于在線(xiàn)清洗的膠球系統因冷卻水管網(wǎng)壓力較低等多種原因，大多處于閑置狀態(tài)，不得不采用傳統的人工停車(chē)清洗來(lái)維持不銹鋼冷凝器的真空度。自轉式塑料紐帶作為一種在線(xiàn)清洗技術(shù)在功能，運行費用、設備投資等方面都較膠球系統優(yōu)越，是值得在電廠(chǎng)不銹鋼冷凝器中推廣的清洗技術(shù)。

為了充分考察自轉式塑料紐帶的性能，為應用于電廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)提供參考依據，本文從工程應用的角度，研究了自轉式塑料紐帶對管內傳熱的影響，同時(shí)提出了安裝自轉式塑料紐帶管內流體阻力與傳熱計算的方法與計算式。

結果表明，不同形式的自轉式塑料紐帶對管內傳熱的影響效果不同，通常的自轉式塑料紐帶沒(méi)有傳熱強化的作用，相反，使得冷卻水的對流傳熱能力降低；而開(kāi)孔紐帶有傳熱強化的作用，同時(shí)具有減小管內流體阻力的作用，試驗用開(kāi)孔紐帶可以提高管內努塞爾準數3.4%-15.4%，因此，對自轉式塑料紐帶的研究應集中于開(kāi)孔紐帶的機械化制造、提高清洗效果、降低安裝后的管內流體阻力這三個(gè)方面。所提出的流體阻力與傳熱計算值與試驗數據對比的精度不高，其主要原因是紐帶寬度相對于與管內徑太小。采用評價(jià)準則對紐帶的強化傳熱性能進(jìn)行了對比，發(fā)現開(kāi)孔位于中心的紐帶性能要略好于開(kāi)孔于邊緣的。